摘要：為進一步推廣紙漿模塑餐具，須降低透氣度和提高挺度。不同的漿料、打漿度、濕壓壓力、干壓溫度、漿內添加劑和表面施膠劑等對紙漿模塑制品的透氣度和挺度均有影響。

    紙漿模塑餐具承載能力不足和透氣性太大制約了紙漿模塑餐具的進一步推廣。相對于餐具的強度問題，透氣度大對紙漿模塑餐具的使用造成的負面影響要大得多。國際要求紙漿模塑餐具的透氣度≤5.5μm/Pa·s，而一般紙漿模塑餐具的透氣度值＞8.5μm/Pa·s。早期的紙漿模塑餐具廣泛用于方便食品，但由于透氣度大，方便面保質期短，且易變質發霉，因而被取締。

    考察紙餐具的承載能力應以挺度為主要指標。對紙和紙板來說，影響挺度的主要因素是厚度和彈性模量。當定量一定時，增加緊度直接提高挺度、降低透氣度。另外，添加助劑減小空隙也可改善挺度、透氣度。因此，增加緊度對紙漿模塑餐具的挺度和透氣度都有明顯的改善。

    提高漿料的打漿度可以增加紙板的緊度。國產蔗渣漿所含半纖維素高、平均纖維長度短，容易打漿。隨著打漿度的提高，紙板的透氣度都迅速下降。定量不變，當厚度變化不大時，紙板的挺度增加明顯；但當繼續提高打漿度，紙板厚度減小，挺度呈現明顯下降。

    濕壓在幫助脫水的同時，也增加紙板中纖維的結合力，提高紙板的緊度。增加濕壓壓力，能降低透氣度；但是挺度也出現了一定程度的下降。應把壓力控制在0.5MPa以下。

    隨著干壓溫度的增加，挺度也出現了一定程度的下降，但下降的幅度很小。隨著溫度的增加，紙盤厚度下降，紙盤的透氣度下降明顯。建議干壓處理溫度在400℃左右。

    添加劑漿內添加時用量非常大，原因就是留著非常低。只有當用量達20%時，紙盤的透氣度和強度才有明顯改善。因此這種方式是不可取的。表面施膠劑可以在用量較少的情況下，在紙和紙板表面形成均勻的憎水膜，有效降低透氣度，增加挺度。

    相比一些常用的表面施膠劑，如陽離子淀粉、聚丙烯酸酯乳液、PVA等，食用級明膠在紙餐具中使用要安全得多。在5%的明膠溶液處理后，重量僅增加2.8%，紙餐盤的透氣度卻下降到原來的11%，挺度值增加17%，效果非常明顯。